在電捕焦油器的運作環(huán)節(jié)中，抵達(dá)沉積極內(nèi)腔的尼古丁沿壁往下滴，當(dāng)尼古丁的流通性好的時候會流到底端，并經(jīng)液封槽和液收主管排出來。因為電捕焦油器收集出來尼古丁的流通性很差，即使斜管沖洗氫氧化鈉管一切正常沖洗，約一周后仍會發(fā)生內(nèi)部充放電，并傳出出現(xiàn)異常響聲。發(fā)生這樣的事情時，大家就分配電捕焦油器的沖洗，將要出入口天然氣閥門關(guān)掉，從電捕焦油器頂端噴撒熱氫氧化鈉，用熱氨水沖洗蜂窩狀和汽體遍布板，每一次沖洗都能排出來很多尼古丁，每一次沖洗實際操作約需1h，再經(jīng)過約2h當(dāng)然，降溫后，打開液化氣出入口閘閥資金，投入一切正常運行。每個班還需要分配液密封槽的清洗。根據(jù)下窺鏡，可以看到管道是否暢通，管道中尼古丁的積累。當(dāng)電捕焦油器底部或管道中尼古丁堵塞時，可采用以下兩種方法：湖北 凈天。

一是關(guān)閉沖洗管出入口閘閥，根據(jù)斜管沖洗管進(jìn)入熱氫氧化鈉，通過沖洗管進(jìn)入液體密封槽，加熱沖洗電焦油器底部囤積尼古丁，同時能清楚區(qū)分左右沖洗管的情況，也是解決左右沖洗管堵塞的有效方法。

二是關(guān)閉上沖洗管的出入口閘閥，熱氫氧化鈉進(jìn)入上沖洗管，立即沖洗電焦油器內(nèi)部，通過下沖洗管排入液密封槽。當(dāng)液密封槽中積累的尼古丁較多時，關(guān)閉左右沖洗管的閘閥，切斷與電焦油捕獲器的接觸，用熱氫氧化鈉獨立沖洗液密封槽。

由于上述原因，電捕焦油器運行異常，運行周期短。除了每班清洗一次液封槽外，還必須每周停車清洗一次電捕焦油器，每次都可以清洗許多尼古丁。這表明電捕焦油器底部的尼古丁不能正常排出，而是粘附在蜂窩狀壁和汽體布局板上。每次打開電捕焦油器檢查，上述區(qū)別也得到了認(rèn)證。

電捕焦油器出現(xiàn)問題后，大家一開始都是先用的N2壓力試驗，并在液化氣進(jìn)出口貿(mào)易加盲板進(jìn)行阻隔，隔離后再打開人孔檢查，處理后進(jìn)行N2更換、更換后抽盲板，然后開閘閥資金投入運行，每次解決時間一般必須為16 h，不成功的時候必須48h，既費時又費力，安全性無法充分保證。如果閘閥關(guān)閉不緊，液化氣中的氧含量會在堵塞盲板時增加。電暈極絲更新改造后，每次斷絲的分辨都更加生動快捷。之后，我們只做試壓實驗，只需要試壓實驗。一切正常。即使更換不完全，也要拆卸人孔。但是，在拆卸人孔時，必須嚴(yán)格遵守先打開人孔再打開人孔的順序。其意義是避免電除煙囪本身的效果。實際效果好，解決方便安全，大大降低了維修成本。160min。下面詳細(xì)介紹幾種絕緣為零的情況。

(1)電暈極斷絲。N2當(dāng)加熱系統(tǒng)軟件正常時，電暈會出現(xiàn)電暈斷裂。2007年3月20日，大家對3號電捕焦油器進(jìn)行了更新改造Φ4mm不銹鋼絲繩取代鎳鉻絲。當(dāng)然，電暈極的平整度有了明顯的提高，這很好地糾正了鎳鉻絲不垂直造成的誤差。然而，2008年，仍有6次電暈極斷裂。

電暈斷絲有兩種情況。一種情況是，打開人孔后，根據(jù)下人孔，可以發(fā)現(xiàn)汽體覆蓋板上有重錘或帶鉤的極絲。蜂窩狀的部分可以根據(jù)部分準(zhǔn)確區(qū)分，然后從上人孔帶長管面罩探身到內(nèi)部。用鉤子吊出掛在支架上的斷極絲，更換新極絲，準(zhǔn)確測量絕緣標(biāo)準(zhǔn)后，可以堵塞人孔。另一種情況是，打開人孔后，無法發(fā)現(xiàn)帶鉤的重錘或極絲。電動焦油器內(nèi)部的絕緣標(biāo)準(zhǔn)得到了準(zhǔn)確的測量，但打開電動焦油器時的二次工作電壓仍然劇烈波動。仔細(xì)發(fā)現(xiàn)電暈極絲破裂后，帶鉤的重錘斷極絲和斷極絲沒有脫落，而是被下固定的靜態(tài)環(huán)卡住，因此無法發(fā)現(xiàn)斷極絲。懸架的上極絲在不通電時仍處于垂直狀態(tài)，頭，因此絕緣非常好，但一就與蜂窩狀壁碰撞形成接地裝置。

(2)絕緣防水套管穿透。電捕焦油器雖然絕緣為零，立即接地，大部分是電暈斷絲造成的，但也是電氣設(shè)備三相五線套管損壞造成的。

（3）絕緣子絕緣率較低。2008年8月22日，內(nèi)部絕緣為零。打開人孔，發(fā)現(xiàn)電動焦油捕獲器未清洗，發(fā)現(xiàn)電暈極斷裂，解決后準(zhǔn)確測量絕緣5MΩ。安裝人孔并沖洗后，絕緣仍為零。當(dāng)時，懷疑極絲檢查不完全，然后確定每個內(nèi)部電暈極絲檢查，同時清除頂部傘帽，打開上面的三個絕緣箱，擦洗三個絕緣箱中的絕緣子，但絕緣仍為零。拆卸套管準(zhǔn)確測量儲罐也符合標(biāo)準(zhǔn)，絕緣防水套管絕緣仍為零。發(fā)現(xiàn)絕緣子的加熱開關(guān)電源在維護(hù)過程中斷開，溫度僅為35℃。當(dāng)溫度升高到絕緣子的加熱開關(guān)電源時80℃后來發(fā)現(xiàn)絕緣子的絕緣達(dá)標(biāo)，說明絕緣子的溫度控制也很關(guān)鍵。

電捕焦油器停車沖洗后，絕緣再次為零。8h絕緣修復(fù)后約5 MΩ。當(dāng)時認(rèn)為沖洗不完全，再次沖洗后絕緣仍為零。根本原因是企業(yè)空分裝置停車，絕緣箱維護(hù)終止N2提供電捕焦油器沖洗時，水蒸氣和萘蒸氣進(jìn)入絕緣箱，冷疑絕緣子，絕緣減少。當(dāng)然，絕緣在干燥后逐漸修復(fù)，電捕焦油器沖洗18h時后絕緣達(dá)到30 MΩ，一切正常。

（1）考慮到處理過程可靠，進(jìn)出口貿(mào)易應(yīng)盡可能設(shè)置排氣閥，有利于生產(chǎn)安全。即使排氣閥后必須增加盲板，也更安全，符合當(dāng)今生產(chǎn)安全的總體規(guī)定。

（2）在電暈極絲間距蜂窩底部出入口處增加一個環(huán)套，可以減少電暈極絲在旋轉(zhuǎn)起伏時立即接觸沉積極并切斷極絲。并改裝在電暈極下方和鉤上方的公稱直徑4~5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm不銹鋼板防水套管，維護(hù)電暈極，以延長其使用壽命。

(3)由于現(xiàn)階段液化氣供氣量小，電捕焦油器沒有常用的機(jī)械設(shè)備，一旦出現(xiàn)問題，差異就更加突出，方案增加了6萬臺m3/h 電捕焦油器，4臺電捕并接運行。

(4)工業(yè)甲醇設(shè)備制冷壓縮機(jī)由于凈液化氣中含有尼古丁等雜物的危害，運行周期短，故障率高。因此，為了提高液化氣制冷壓縮機(jī)的運行標(biāo)準(zhǔn)，我們在氣柜后創(chuàng)建了兩臺德佳環(huán)保電捕焦油器。